一、滚筒轴承结构形式

带式输送机滚筒轴承的结构形式分内置式和外置式2种
。内置式滚筒轴承装置在滚筒体内
，一般用于非驱动滚筒
。装置在筒体内的轴承座接纳紧配合
，轴承 外圈转动
，滚筒轴牢固在结构体上
，轴承接纳组合形式
，主要有着两种形式：球面滚子轴承+球面滚子轴承
，这种内置滚筒轴承可以设计成牢固装配、非牢固装配和半牢固装配形式
，轴承内圈和滚筒轴间保存的轴向位移
。球面滚子轴承+紧凑型调心滚子轴承
，2个轴承的内外圈皆轴向牢固装置
，仅在加工精度高的环形CARB轴承内保存轴向位移
。

这2种滚筒轴承组适用于保存角偏移的重载工况
。轴承因外圈转动会爆发偏转角
，轴承的许用偏转角限定为零点二度
。外置式滚筒轴承特别适用于皮带输送机驱动滚筒
，轴承内圈紧固在滚筒轴上
，外圈装置在轴承座内
，为松配合
。外置式滚筒轴承也有2种形式：球面滚子轴承+球面滚子轴承
，这是常用的外置滚筒轴承形式为非因定装置
，轴承外圈可以随着滚筒轴长度的改变而轴向运动
。轴承偏转角取决于轴承的规格型号
，许用偏转角为1.5-3.5度
。当取大许用偏转角时
，须凭据工况要求设计相应的轴承座及密封结构
。球面滚筒轴承+环形CARB轴承
，轴承座牢固在滚筒轴上
，仅在加工精度高的环形CARB轴承内保存轴向位移
，轴承的许用偏转角为零点五度
。

二、轴承座选用

外置式滚筒轴承通常接纳剖分式轴承座
。剖分式轴承座易于装置
，相关于整体式轴承座
，其价格较低
。值得注意的是剖分式轴承座载荷直接作用在底座上
，若载荷作用偏向不是指向底座
，则作用载荷的巨细不得凌驾轴承座在该偏向的许用载荷
。

三、滚筒轴承的润滑

百分之五十以上的轴承故障是润滑不当所造成的
，因此在滚筒轴设计的初期
，应对轴承润滑给予高度重视
。滚筒轴承一般接纳脂润滑而非油润滑
，选择润滑脂的办法：

1、确定润滑脂的稠度品级
。凭据标准DIN 518-1981
，润滑脂凭据NLGL标准分成差别的黏度品级
，NLGL级别越高
，润滑脂越稠
。滚筒轴承润滑脂稠度为NLGI-3级
。

2、选择添加剂
。凭据对输送机功效和工况的要求选择合适的润滑脂添加剂
。常用的添加剂有极压抗磨剂 、防腐化剂、固体润滑剂及专门的添加剂
。

3、确定基础油的黏度
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，基础油的黏度越高
，基础油就越厚稠
。为了形成弹性流体动力润滑膜
，使轴承座金属件相互离开
，须针对具体工况选择适当黏度的基础油
。所确定的基础油的黏度应与选用的润滑脂黏度相匹配
。

选择合适的润滑脂可以提高轴承的使用寿命
，同时按期增补润滑脂对避免灰尘进入轴承
，确保轴承正常事情
，延长轴承的使用寿命起到十分重要的作用
。

四、滚筒轴密封结构

卑劣的事情情况要求轴承具有高耐-用的密封结构
，内置式滚筒轴承的密封通常是凭据对结构、质料及牢固方法的要求而专门设计制造的
，因此重点探讨外置式滚筒轴承的密封结构
，关于低转速作业工况
，轴承装置时
，轴承及轴承座内可以加润滑脂
，润滑脂在其中相当于附加密封结构
。滚筒轴承密封结构可以考虑3个方面
。

1、SNL系列部分式轴承座和S-B-D及T-H-D系列整体式轴承座接纳迷宫式密封
。轴承装置时
，加满润滑脂
，并可通过迷宫圈按期或连续注入润滑脂
，以避免灰尘进入轴承
。

2、有些作业情况对密封结构的要求很是高
，在这种情况下
，可以接纳结合了迷宫式密封和接触密封的Taconite密封
。轴承装置时
，迷宫圈内加满润滑脂
，并按期增补润滑脂
，使部分润滑脂从轴承内溢出
，从而避免灰尘进入轴承
。依据经验、密封结构和污染水平来确定注油口的数目和位置
，可人工润滑
，也可以接纳自动化集中润滑系统
。

3、接纳密封球面滚子轴承
，特别是关于较大直径的轴承
。这种轴承配有内置接触密封
，通过轴承外圈上的环形槽增补润滑脂
，多出的润滑脂通过环形槽溢出
。由于中间的接触密封轴承内的润滑脂与轴承座的润滑脂离隔
，因此
，轴承座的润滑脂可以接纳自降解润滑脂
，这样既减少卑劣情况对轴承运雷劈的影响又可以降低使用后润滑脂的处理用度
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，凭据事情情况的污染水平选择使用密封球面滚子轴承
，可以大大降低轴承的维护本钱
，简化轴承座的密封结构
，使向轴承座内补注润滑脂的次数很少

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